【产值翻番 人工不增反降】5月5日下午，在位于黄圃镇的中山诗兰姆汽车零部件有限公司的车间里，整洁有序的生产线给人留下了深刻印象。
集中供料系统车间，只有1名工人照看着。主要用于生产汽车线路保护塑料管的原材料，被装载在一个个大铁箱子里，有许多管道与箱子相连，并将这些原材料通过管道送到注塑生产车间，生产出一件件产品。该公司总经理张志超告诉记者，原来向注塑生产车间运送物料，都是靠工人用车子一箱箱送过去，不但需要耗费更多人力，而且由于运送需要时间，有时候模具冷却了物料才到，不但耽误了效率而且还有可能影响产品质量。
在车间的另一侧，生产出来的产品经过工人们的细心检测后，被装在一个个箱子里。随后，这些箱子通过产品自动输送系统，送到储存产品的仓库。张志超告诉记者，以往将产品送往仓库的工序，也是通过人力来完成。
“3年前，公司的年产值只有5000多万元，经过改造后，去年一年的产值已经增加到1.2亿元，工人数量由原来的260人还减少到180人。”张志超告诉记者，实现产值翻番而不增加人工成本的“法宝”，就是请来了“机器人”。从2014年开始，该公司就建设了集中供料系统、产品自动输送系统、自动控温冷水系统、模具自动输送系统，实现了大部分设备系统设备机械化，用“机器人”替换工人。
【干活轻松了 产品质量提高了】中山诗兰姆汽车零部件有限公司是宁波诗兰姆汽车零部件有限公司的分公司，后者是德国诗兰姆公司和中国宁波华翔电子有限公司的合资公司，目前是世界汽车行业线路保护专业企业中排行第一的企业。
汽车线路保护塑料管对于一辆汽车来说举足轻重，好产品能保证汽车避免线路短路而造成自燃的危险。目前，中山诗兰姆公司的产品主要供应给华南地区的汽车生产厂家，其中最大的品牌客户是本田，还囊括了几乎能在广东道路上看到的90%以上的汽车品牌。
张志超告诉记者，用工荒和人力成本的提高，加速了公司用“机器人”换人。2012年该公司新项目上马，需要更多工人，为此公司人力资源部门几乎每天都在招人，但效果并不理想，这让他们至今难忘。此后，公司着手推行大规模的机器人换人的技术改造。
“机器人”上岗，重活、累活留给机器干，工人轻松多了，劳动生产率快速提高，产值翻番且产品质量也提高了，这让张志超甚是欣慰。据他介绍，在产值翻番的同时，公司每年还节约了至少200万元的生产成本。
据了解，黄圃镇今年将引导该镇企业实施“机器换人”，依靠科技推动该镇创新驱动转型发展。
编辑：张海云
