这是清河县“机器换人”实施技术设备革命的一个缩影。近几年来，引进先进设备、实施技术改造促进产业转型升级已成为清河县各企业的“重头戏”。
【“机器换人”换出企业高效益】在河北宇明工业公司的焊接车间，一台全自动焊接“机器人”正在对汽车的换挡操作系统进行焊接。车间的王师傅告诉记者，以前厂里的焊接作业都是人工操作，劳动强度高，生产效率低，产品质量还得不到保障。
“去年，宇明公司投资上亿元，购进先进设备10余台，其中电泳流水线、装配流水线、高精度车床等全是行业内高精尖设备。比如这台焊接‘机器人’，可以替代人工从事各种不同焊点的操作，不仅减轻了工人的劳动强度，工作效率提高了5-7倍，而且有效解决了人工焊接出现的焊点不均匀、虚焊等问题，成品合格率由原来的92%提高到99%。”公司负责人吴占军指着正在作业的“机器人”如是说。公司投入虽大，但回报率也高，这些先进设备的引进，除了节省时间，最主要的就是节省人力，在宇明公司3000多平方米的车间里，记者放眼看去，真可谓是“只见机器不见人”。吴占军告诉记者，过去这条生产线需要21名员工，如今只需5人就可以，以一个员工年薪 4万元算，这条生产钱一年下来就为企业节约用工成本60多万元。
【设备革新推动企业快转型】“‘工欲善其事，必先利其器。’在劳动力成本高涨、市场竞争激烈的今天，‘机器换人’已成为企业转型升级、技术改造的有效途径之一。”清河县河北昭友公司负责人高茂成对更新技术设备感触颇深。
自2010年开始，随着羊绒市场竞争日益激烈，河北昭友公司逐渐淘汰落后设备，先后投资5000多万元从意大利引进世界一流纺纱线。“市场竞争是个优胜劣汰的过程，低质价格战早已成为企业竞争的‘过去式’，要想在竞争中不被淘汰，就必须引进先进技术设备，加快企业转型升级。”高茂成一边领着记者参观新引进的生产线一边说。在20多米长的精纺生产线上，记者只看见几个工人。高茂成指着这条生产线说：“过去使用旧设备，这种工序需要20名工人，现在只需几名工人就能完成。人工成本降低了75%，整体效益提升了40%以上。”
通过更新设备，引进新技术，降低了生产成本，产品质量也得到大大提升，昭友公司产品高端化进程明显加快，与国际高端品牌巴宝莉、阿玛尼、路易威登等建立了稳定的合作关系，产品俏销国际市场。
像河北昭友这样，大力推进“机器换人”实现降本提质，提升企业竞争力的企业在清河还有许多。据统计，2014年清河县技改投资达88.5亿元，占到工业固定资产投资比重81.2%。
【政府助力掀起设备革命新高潮】为鼓励企业转型升级，清河县先后出台了《关于鼓励支持企业转型升级的办法》、《关于企业购置深加工设备的补贴办法》等多项优惠政策。在设备购置上，县财政给予企业一定的补贴和贷款贴息补助，这都极大地调动了企业引设备、引人才、引技术的积极性。
近年来，通过引进先进技术设备，企业的实力、活力、竞争力显着增强。如今，不少企业尝到了先进机器带来的甜头，引进先进设备已成为清河企业的自觉行动。以羊绒产业为例：3年来新引进先进纺纱生产线100多条，总数达到140多条；电脑横机以每年800多台的数量增加，已增至近3000台。
编辑：张海云
