“这是公司生产的等截面薄壁轴承。”该公司高级工程师刘成斌说，与普通轴承不同，等截面薄壁轴承在同一个系列中横截面尺寸是不变的，它不随内径尺寸的增大而增大。
2004年，维斯格公司提出研发等截面薄壁轴承。“当时，国内绝大多数企业对于等截面薄壁轴承还很陌生，我们提出将此确定为企业未来的发展方向。”刘成斌说，公司之所以下决心研发等截面薄壁轴承，是因为随着机器人产业的发展，小型化、轻型化将是机器人轴承的发展趋势。等截面薄壁轴承可以有效节省空间、降低重量、减少摩擦，并提升旋转精度，使主机的小型化、轻型化成为可能。此外，使用大内孔、小横截面的薄壁轴承，可以使水管、电缆等从空心轴穿过，使设计更加简捷。
壁薄是等截面薄壁轴承的最大优势，也是生产企业最大的“苦恼”——壁薄使得加工、测量难度加大。刘成斌介绍，公司研发人员查阅了大量的资料，详细了解国际上著名工业机器人轴承生产企业的相关产品和标准，经过反复的工艺试验，形成了维斯格公司的加工技术标准。
不仅等截面薄壁轴承加工难度大，检测轴承是否达标也是难题。维斯格公司专门对等截面薄壁轴承检测设备进行了研发。“有了这套加工、检测设备，公司不仅能生产各种规格的等截面薄壁轴承，而且精度能达到最高的P2级别。”刘成斌说，公司已申请国家专利17项，其中7项实用新型专利已经授权，10项发明专利申请已经受理，多项技术填补国内空白。
“机器人产业是新兴产业，是轴承企业未来发展的重要方向。”刘成斌表示，近年，维斯格公司还陆续生产了交叉圆柱滚子轴承、谐波减速器柔性轴承及RV减速器轴承等，广泛应用于机器人、航空航天等领域，产品出口多个国家和地区。
编辑：张海云
